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2017年國內企業將打破傳統模式

發布者：dh001 發布時間：2016-12-22 閱讀次數：次

2017年即將到來，回顧2016年及過往數控龍門銑床的訂單，面臨不斷增加的行業競爭壓力，對目前的訂單產品來講，可以通過生產流程的優化來達到工藝流程優化的目的。該優化包括提高產質量、提高設備利用率、提高勞動生產安全性和節省能源、節省原材料消耗、減少庫存積壓、減少人員、減少資金占用等優化目的。

公司整體要有效地、有目的地展開工作，它是優化工藝流程的一個重要因素。這項工作分為四個環節來實現：制定工藝、分析工藝、改進工藝、控制工藝。

一、制定工藝。在這一階段中，將制定出優化的、具體的生產工藝。通過對產品數據的初步分析、對生產工人和現場的詳細了解，用于對工藝進行評估。

二、分析工藝。對生產過程和生產數據進行詳細的分析，重要的、涉及到產質量指標的影響因素必須確定下來，分析工藝階段并得出結論。

三、改進工藝。通過第二階段的分析，用于制定有針對性的解決措施并加于進一步優化工藝流程。

四、控制工藝從詳細的貫徹落實到全面的投入運行。詳細地展開各個具體計劃，貫徹落實各個反應階段的優化措施，對設備的操作人員進行現場專業培訓，現場監控每一階段工藝流程，保持優化后的工藝能清晰持久的貫徹下去。

由于化工企業不同的生產方式、生產流程（連續生產或者批量、批次生產），不同的質量要求，不同的原材料性能以及不同的測量儀器等因素，必須對生產中各環節出現的情況做出具體的分析，確定哪些方法、哪些優化方案適合解決問題，才能真正的用以提高產質量，四個方法供參考：

1、通過設備管道自動化改造，和性能改進使流程設備按最大的設計能力進行生產；

2、改進工藝流程，將停產、清理設備和場地的時間壓縮至最短。以減少生產成本，減少設備生產人員的工作負荷；

3、隨時檢查設備并定期保養，用以使設備達到最佳使用率和生產能力；

4、利用現場生產數據的最小化技術確保產品質量和生產流程參數；

5、保持優秀而穩定的員工隊伍，用來保證現場的高質量操作過程，保證產質量的參數穩定。

河北大恒重型機械有限公司在數控龍門銑床高需求、機械加工件高精度要求、機床廠家竟爭激烈的今天，優化工藝流程勢在必行，機床要突出高精度、高效率、節能、經濟實用。更多詳情介紹請登陸www.zhvzglo.cn

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2017年國內企業將打破傳統模式

發布者：dh001 發布時間：2016-12-22 閱讀次數：次

公司整體要有效地、有目的地展開工作，它是優化工藝流程的一個重要因素。這項工作分為四個環節來實現：制定工藝、分析工藝、改進工藝、控制工藝。

一、制定工藝。在這一階段中，將制定出優化的、具體的生產工藝。通過對產品數據的初步分析、對生產工人和現場的詳細了解，用于對工藝進行評估。

二、分析工藝。對生產過程和生產數據進行詳細的分析，重要的、涉及到產質量指標的影響因素必須確定下來，分析工藝階段并得出結論。

三、改進工藝。通過第二階段的分析，用于制定有針對性的解決措施并加于進一步優化工藝流程。

四、控制工藝從詳細的貫徹落實到全面的投入運行。詳細地展開各個具體計劃，貫徹落實各個反應階段的優化措施，對設備的操作人員進行現場專業培訓，現場監控每一階段工藝流程，保持優化后的工藝能清晰持久的貫徹下去。

1、通過設備管道自動化改造，和性能改進使流程設備按最大的設計能力進行生產；

2、改進工藝流程，將停產、清理設備和場地的時間壓縮至最短。以減少生產成本，減少設備生產人員的工作負荷；

3、隨時檢查設備并定期保養，用以使設備達到最佳使用率和生產能力；

4、利用現場生產數據的最小化技術確保產品質量和生產流程參數；

5、保持優秀而穩定的員工隊伍，用來保證現場的高質量操作過程，保證產質量的參數穩定。

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發布者：dh001 發布時間：2016-12-22 閱讀次數： 次

公司整體要有效地、有目的地展開工作，它是優化工藝流程的一個重要因素。這項工作分為四個環節來實現：制定工藝、分析工藝、改進工藝、控制工藝。

一、制定工藝。在這一階段中，將制定出優化的、具體的生產工藝。通過對產品數據的初步分析、對生產工人和現場的詳細了解，用于對工藝進行評估。

二、分析工藝。對生產過程和生產數據進行詳細的分析，重要的、涉及到產質量指標的影響因素必須確定下來，分析工藝階段并得出結論。

三、改進工藝。通過第二階段的分析，用于制定有針對性的解決措施并加于進一步優化工藝流程。

1、通過設備管道自動化改造，和性能改進使流程設備按最大的設計能力進行生產；

2、改進工藝流程，將停產、清理設備和場地的時間壓縮至最短。以減少生產成本，減少設備生產人員的工作負荷；

3、隨時檢查設備并定期保養，用以使設備達到最佳使用率和生產能力；

4、利用現場生產數據的最小化技術確保產品質量和生產流程參數；

5、保持優秀而穩定的員工隊伍，用來保證現場的高質量操作過程，保證產質量的參數穩定。

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公司整體要有效地、有目的地展開工作，它是優化工藝流程的一個重要因素。這項工作分為四個環節來實現：制定工藝、分析工藝、改進工藝、控制工藝。

一、制定工藝。在這一階段中，將制定出優化的、具體的生產工藝。通過對產品數據的初步分析、對生產工人和現場的詳細了解，用于對工藝進行評估。

二、分析工藝。對生產過程和生產數據進行詳細的分析，重要的、涉及到產質量指標的影響因素必須確定下來，分析工藝階段并得出結論。

三、改進工藝。通過第二階段的分析，用于制定有針對性的解決措施并加于進一步優化工藝流程。

1、通過設備管道自動化改造，和性能改進使流程設備按最大的設計能力進行生產；

2、改進工藝流程，將停產、清理設備和場地的時間壓縮至最短。以減少生產成本，減少設備生產人員的工作負荷；

3、隨時檢查設備并定期保養，用以使設備達到最佳使用率和生產能力；

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